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   产 品 说 明

产品概述:

    为了实现企业生产综合信息实现获取,快速平衡生产线,东信达精心打造了一套以生产型企业信息化应用为背景,针对车间生产线上的物料、在制品而研制的工业生产数据采集自动化管理系统。

产品理念:
   
    追溯也称条形码是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。我们也可以简单的理解为追溯就是一种特殊的文字字体。

    信息化系统已经涉及到了企业大部分业务,如技术(设计物料清单)、采购、库存、生产、财务等。这些管理信息系统在支持企业的经营管理中,起到了很大的作用。但随着企业各项业务的快速发展,在仓储管理、质量追溯中存在着很大的改善空间。追溯管理正是为了实现产品的全流程跟踪追溯管理应运而生。

    可准确、实时、全面反映生产过程状态信息,灵活指导工业流程,与ERP(企业资源管理)、CRM(客户关系管理)、SCM(供应链管理)形成良性循环,推进生产、管理和组织架构的优化,促进JIT(准时生产)的生产模式的实现。

 追溯种类

    根据追溯的形态及存储特点,常见的追溯主要有条形码和二维码。目前东信达的企业动力ERP12.3版本已经支持了两种类型追溯的采集及信息管理。


 追溯管理的优点

    相对于传统的键盘甚至手工记录数据,追溯管理具有速度快、信息准确、信息存储量大、灵活适合手持设备、成本低等优点。

应用价值:

    随着企业发展,订单多了,物料多了,车间生产多了,我们的困难也多了。但是通过追溯采集系统,可以帮助企业知道客户的订单进度如何,有条不紊的管理大同小异的物料,实现产品质量追溯,快速收货发货……  

    制造企业应用无线采集系统,可加快新产品的开发速度,改善物流管理,提高市场应变能力,使交付率不足等问题得到根本的改善,大大降低生产成本,获得更高的经济效益。

    依据MESA国际组织统计,企业启用无线采集系统后:

        1、制造周期时间减少了45%
        2、数据填写时间节省或免去了45%
        3、在制品量减少17%
        4、各项费用不同程度减少

    保障流畅作业:通过收货、上架、拣货、发料和发货等作业的合理规划,通过WMS对整箱区和拆零区严格区分管理,保障物流中心作业的流畅性。

    提高准确率:通过产品、库位、单据、作业的追溯化,建立了物流中心的全程追溯化作业流程,提高 库存准确率(接近100%)获得显著提高。

    管理模式变革:从经验主导型的以产品为中心的作业管理模式转变为流程主导型的以库位为中心的作业管理模式。对人员经验的依赖性显著降低,从而降低了企业的用人成本。

    提高效率:通过部署无线采集技术,实现现场作业任务的实时调度,通过各类作业策略的应用,提高人员的作业效能。

    提升员工绩效:记录仓库内部收货、质检、上架、拣货、装箱、发货、补货、移库、盘点等作业的完整历史。建立对人员绩效的完整记录,实现准确的人员绩效考核。

    促进供应链协同:提供的实时库存和实时订单状态,企业可以与上下游业务伙伴分享库存信息,实现更紧密的业务协同。

系统架构:

追溯项目总体方案的应用整体架构

追溯管理相关功能

采集流程:

采集流程

追溯采集已经可以应用到企业销售、生产、采购、售后的每个人流程中,主要包括采购收货流程、生产领料流程、生产入库流程、销售发货流程、物料盘点流程和车间管理流程等。

采购收货流程

生产领料流程

生产入库流程

销售发货流程

盘点流程

车间流程

 

点击数:1191  录入时间:2016/8/1 【打印此页】 【关闭